一、技术适用范围
工业、农业、化工、医药等行业的有机废弃物减量化、无害化处理及资源化利用。
二、技术原理及工艺
利用有机物的热不稳定性,将有机废弃物在无氧或缺氧条件下高温加热,首先将原油中的轻组分和水分受热蒸发出,然后再将原油中的重组分通过热分解转化为轻组分,再以气体形式蒸发出来,从而实现有机物与固体产物的分离,获得裂解油、不凝可燃气和固体产物的过程。可实现大处理量、长时期、工业规模化运行,可最大化回收原料中的高附加价值资源,实现有机废弃物减量化、无害化处理及资源化利用。
三、技术指标
有机废弃物处理量>30d/t,热裂解温度390~450℃;热裂解压力0~200Pa(G);供热温度<680℃;余热利用率>90%;有机物去除率即裂解率>99%、矿物油含量<0.3%;生产装备达到《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》(GB/T32662-2016)要求、尾气排放达到《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(HJ1034-2019)及相关行业标准要求。
四、技术特点及先进性
自主研发的工业连续化有机废弃物热裂解技术装备属国内首创,技术性能指标达到国际先进水平,防结焦和HCL处理等技术达到了国际领先水平。热裂解专有核心技术解决了热解系统易结焦、进出料难以运动密封、产出物易聚合等行业关键技术难题,实现了热裂解设备安全、环保前提下长期稳定的工业化连续运行,具备处理量大、安全、节能、环保、使用寿命长等特点。同时获得裂解油、不凝可燃气和固体产物等高附加价值资源,形成了资源综合利用的良性循环。
五、应用案例
某项目安装32台套含油污泥热裂解装备,年处理污油泥112万吨。项目应用后处理1吨含油污泥能源消耗折标煤量≤49.8kgce项目年减碳量约267438t CO₂/a。资源回收率在99%以上,所得的不凝可燃气作燃料,回用于热解装备;所得的裂解油可直接做燃料,也可进一步深加工制取汽柴油。热裂解后矿物油含量<0.3%(如需可<0.05%),低于GB4284-2018《农用污泥污染控制标准》中规定的限值,可以满足农用回用土的要求;还原土:10%~80%;余热利用率>90%;二噁英≤0.1ng-TEQ/Nm³;挥发性有机物排放达到相关标准要求。环保、节能、低碳效益显著。
六、推广前景
如何资源化利用和无害化处理不断增长的有机废弃物,对于改善环境、缓解能源危机具有重要的战略意义,这是本领域亟待解决的重大课题,同时也是一个世界性的难题,迫切需要找到一条根本性的解决途径。有机废弃物热裂解技术装备,属于国家鼓励发展的环保技术装备,节能减排效果显著,符合国内环保发展的需要。无论从环境效益、经济效益、社会效益等各个方面来说都优于其它技术,目前是最有效、最彻底的终极处理方式,尤其是处置成本大大降低,是现代社会所急切需要的,应用和推广价值巨大。预计未来3年普及率达到80%,实现减排总量达到600万吨/年。
所属行业:工业/其他
所属领域:城乡绿色基础设施
技术来源:国家绿色技术交易中心