基本信息
本技术创新设计了柔性凝水导流技术、波形凝聚增效技术、增湿均流预荷电放电冷凝换热耦合技术及其止晃装置，研发出以新型高效管式冷凝为核心的工业烟气多污染物深度脱除及节水节能技术装备，在深度脱除常规污染物的同时协同脱除多种非常规污染物，并通过冷凝烟气中的水蒸汽达到废水回收利用、回收水蒸汽潜热实现系统低碳节能。经过该技术处理后的烟气实现颗粒物≤3mg/m3，PM2.5≤2mg/m3，SO2≤10mg/m3，SO3≤5mg/m3排放，按1000MW机组计，年可节水量＞35万吨、脱除可溶盐＞40吨，Hg、HCl、重金属等协同脱除效果良好。
应用范围
燃煤电厂、垃圾焚烧、化工、水泥、高炉、转炉等领域。
解决痛点
提升节水减污能力：常规管式冷凝器存在冷凝收水效果差、高湿烟气下污染物深度脱除难等技术难题，本技术重点开发柔性凝水导流技术、放电冷凝换热耦合等技术，提升管式冷凝器的综合冷凝换热效果10%以上，提高多污染物协同脱除效率，实际收水效率从60∽70%提高至80%以上。
降低阻力节约成本：常规管式冷凝器耦合现有环保装备存在场地要求大、运行阻力大等技术难题，本技术开发湿法脱硫-管式冷凝装备的紧凑型一体化及多场结构优化，实现强化团聚及高效拦截细颗粒捕集，降低系统运行阻力20%以上。
优化设备智能运行：解决管式冷凝装备与前后级环保装备之间的水平衡智能协同控制问题，实现燃煤电厂、垃圾焚烧、化工、水泥、高炉、转炉等多行业、变工况排放不同组份高温高湿烟气热量高效梯级回收和收水控污系统的设计优化和运行优化。
节能降碳效果
本技术通过对多行业工业烟气显热及潜热的高效梯级回收产生的热量实现直接节能降碳，以某2×2500m3高炉水冲渣烟气治理项目为例，应用本技术后可年回收80万GJ热量（全年运行），折合标煤2.73万吨/a，折合CO2减排7.15万吨/a；应用本技术后可年减少工业用水处理成本93.75万元（全年运行），折合热量2.75万GJ热量，折合标煤937.5吨/a，折合CO2减排2455吨/a。
所属行业：工业
所属领域：清洁生产
技术来源：国家绿色技术交易中心
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