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旋浮铜冶炼工艺技术

一、技术背景

旋浮铜冶炼工艺节能原理是通过采用物料颗粒碰撞反应机理,反应机理分为两部分,一是反应塔上部的氧气和物料颗粒间的反应,以熔炼为例,主要反应:2CuFeS2 + O2 → 2FeS + Cu2S + SO2 ;2FeS + 3O2 →2FeO + 2SO2;6FeO +O2→2Fe3O4(过氧化);2Cu2S + 3O2 →2Cu2O(过氧化)+2SO2;二是反应塔下部过氧化颗粒和欠氧化颗粒间的碰撞反应,主要反应:3Fe3O4 +FeS→10FeO+SO2;Cu2O+FeS→FeO+ Cu2S;2FeO+SiO2→Fe2SiO4。传统冶炼只有第一部分反应机理,没有第二部分反应机理,因而反应不完全。旋浮冶炼的碰撞反应机理确保整个熔炼和吹炼过程在各种工艺条件下都能反应充分完全。

二、技术特点

该技术具有以下特征优势:

(1)采用龙卷风旋流分散物料,强化气粒混合。旋浮冶炼对物料的分散模拟了自然界龙卷风高速旋转具有极强扩散和卷吸能力的原理,颗粒呈倒龙卷风的旋流状态分布在反应塔中央,增强了旋流的扩散和卷吸能力,气粒混合好,大大增加了物料颗粒碰撞,提高了氧利用率,降低了生料及烟尘发生率,减少了二次处理用能。

(2)采用“风内料外”的环状布料形式,强化传质传热,提高余热回收。旋浮冶炼的颗粒原料在工艺风外环,增加了颗粒群和工艺风的接触面积,传质传热和反应效率增加;颗粒与高温回流气直接接触,去除了工艺风对颗粒群的风幕作用,颗粒着火点温度能够迅速达到,加速了颗粒与气体间、颗粒与颗粒间的反应。

三、产业化前景

阳谷祥光旋浮铜冶炼工艺,解决了传统冶炼的能耗高、效率低、污染大三大关键技术难题,实现了节能高效环保的现代化铜冶炼目标,对提升我国铜冶炼技术整体水平、促进有色金属工业节能减排可持续发展具有重大意义。


声明:该技术由国家绿色技术交易中心合作伙伴国家节能中心推荐。



所属行业:工业

所属领域:节能环保

技术来源:国家绿色技术交易中心

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