核心技术工艺
嘉戎技术利用多年在污水处理方面的研究积累，联合院校开展了“垃圾渗滤液全量化处理关键技术”的研发，针对“全量化无害化处理工艺”、“高效耐污染蒸发技术”、“新型改性复合固化剂”、“新型抗污染DTRO膜组件、MBR膜材料及膜组件”、“垃圾渗滤液全量化处理设备智能运维平台”5个方面展开研究并取得了良好的成果，解决了现有垃圾渗滤液处理工艺复杂、成本高、效率低、设备抗污能力差和浓缩尾液等二次污染无法有效处理等重大技术问题。
主要技术参数
常温常压下高效捕集工业尾气中的一碳气体并转化为乙醇及蛋白。一代技术(已投产四套大工业化装置)CO消耗率≥85%;二级发酵乙醇浓度≥45g/L;连续稳定运行周期≥300天；菌体蛋白粗蛋白含量≥80%。二代技术(H₂/CO/CO₂混合气发酵已完成中试，正在建设万吨级示范装置)单级发酵平均乙醇浓度为24g/L;单位体积发酵乙醇产率28.8g/L/d;连续稳定运行时间达到33天；CO₂转化率>67%;标定期吨乙醇直接消耗CO₂>0.5吨；综合减排CO₂量2.3吨。
综合效益
经济效益：本技术与粮食制乙醇相比，生产成本降低20%;与工业尾气燃烧发电相比，产值提升至2.7倍。2023年公司销售收入59286万元。乙醇、蛋白产量分别为86565吨、10231吨。环境效益：一、二代技术吨乙醇分别减少CO₂排放4.76吨(含25%绿电)、3.3吨。社会效益：吨乙醇可节约粮3吨，节省耕地4亩。吨蛋白可节约大豆3吨，节约耕地8亩。开辟了饲料蛋白、非粮乙醇生产新途径，可降低我国养殖业鱼粉、豆粕进口依赖，提升国家能源和粮食安全水平。
适用范围
对钢铁冶金、焦化、石化化工、电石、垃圾处理、生物质秸秆处理等行业生产过程中产生的含碳气体进行资源化、能源化利用。作为新一代CCUS技术，可突破粮食乙醇、植物蛋白合成的时空限制和自然光合固碳固氮速度缓慢的局限。为我国传统工业节能减排，实现“双碳”目标以及碳的资化利用提供一条全新路径。
所属行业：工业
所属领域：清洁生产
技术来源：国家绿色技术交易中心
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