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绿色高效转底炉协同处理钢铁厂固危废成套工艺及示范

核心技术工艺

针对钢铁、有色等工业含铁、锌固废资源,采用转底炉直接还原工艺,回收其中的铁锌元素,实现资源综合利用与循环经济,保障固废不出厂。主要创新点包括:转底炉协同全量处置含氯机头灰、高炉二次灰、电炉灰、LT灰、冷轧含锌污泥,保障固废不出厂;转底炉协同处置含铬废水新工艺;关键设备国产化;智慧化数字型转底炉直接还原技术;烟气余热回收及回收氧化锌粉技术。成熟可靠,多家钢铁企业采用转底炉工艺处理含铁锌固废,市场前景广阔。


主要技术参数

主要工作参数:还原温度1000~1250℃,还原时间20~25min。技术指标:产出的球团金属化率70%~92%,抗压强度2000~3000N/个,可作为高炉炼铁原料、转炉或电炉炼钢原料;平均脱锌率超过92%,产出的次氧化锌粉含锌40%~68%,可作为锌冶炼厂的优质原料;产出的蒸汽并入厂区利用或发电。吨金属化球能耗约200kg标煤,整条生产线平均作业率超过90%。


 综合效益

以25万吨/年转底炉为例,年经济效益约2000万元。项目实现了固体废物资源综合利用,带动了上下游产业和就业,有较好的经济效益、环境效益与社会效益。


 适用范围

适用于钢铁、有色等工业含铁、锌固废资源化利用。



所属行业:工业

所属领域:清洁生产

技术来源:国家绿色技术交易中心

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