核心技术工艺
针对低品位高杂质难处理铜精矿冶炼面临的杂质脱除难、能耗高、加工成本高、环保压力大等难题,研发了集熔炼与沉降贫化于一体的栅栏式富氧强化熔炼高效短流程低碳清洁铜冶炼技术与装备;高浓度铜冶炼烟气动态分级转化制酸及微浓度杂散烟气三塔协同脱硫资源化利用技术;余热与炉渣二次资源回收增值利用技术,实现复杂铜精矿的清洁高效利,整体技术达到国际先进水平,复杂难处理铜精矿高效短流程冶炼技术达到国际领先水平。
主要技术参数
1.粗铜综合能耗由225.72kWh/tCu降低至119.50kWh/tCu,粗铜二氧化碳排放量由625.24kg/tCu下降到331.01kg/tCu;
2.尾气二氧化硫平均排放浓度由320mg/Nm3降至29.80mg/Nm3;
3.吨蒸汽发电量由145kWh/t蒸汽提升至210.0kWh/t蒸汽;
4.喷枪寿命由29天/支延长至93天/支,熔炼炉运行周期由3天/次提高至47天/次。
综合效益
产业化实施三年（2021-2023年）累计产出粗铜31.96万吨,硫酸133.66万吨,实现销售额145.58亿元,利润10.47亿元,税收3.61亿元;累计节约标煤66278.20吨,CO2减排17.63万吨,SO2减排901.45吨;实现185.83万吨复杂铜精矿清洁利用;授权发明专利4件,实用新型专利12件。
适用范围
复杂难处理铜精矿冶炼、烟气制酸、余热与炉渣二次资源回收
所属行业：工业
所属领域：清洁生产
技术来源：国家绿色技术交易中心
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