绿色技术

一、核心技术工艺

以刻切方式对金属管内外壁进行加工，实现了肋片与基管的一体化，有多重强化换热效果，并增强了抗积灰和防结垢能力，为第四代强化传热技术。三维内外肋管烟气暖风器，布置在回转式空预器后端与空预器联合运行，提高空预器出口烟温至190℃以上，根除硫酸氢铵沉积堵塞生成的温度条件，并最终将排烟温度降至120℃以下实现节能。硫酸氢铵后移沉积至烟气暖风器，分单元依次轮换循环由高温烟气加热至300℃以上气化，随后进入烟道与未加热的低温烟气迅速混合结晶成固体进入除尘器被脱出。

二、主要技术参数

单管换热性能：跨越边界的对流热量与传导热量的比率平均Nu数是光管1.5-2.5倍，动量传递Eu数较光管增加1-3.5倍，热力性能系数最高可达2.5；烟气暖风器性能：提高空预器出口烟温至190℃,最终排烟温度保证值120℃-105℃,改后总阻力值低于改前空预器阻力。

三、综合效益

彻底根治堵塞，高硫煤堵塞严重机组，平均降低煤耗6.8gce/kWh，减少CO2排放18.09g/kWh；一般程度堵塞机组，平均降低煤耗3gce/kWh，减少CO2排放7.98g/kWh；新建机组增设防止发生堵塞，深度烟气余热利用，平均降低煤耗1.5gce/kWh，减少CO2排放3.99g/kWh。

四、适用范围

适用于存量燃煤机组回转式空预器硫酸氢铵堵塞治理改造；新建机组防止发生堵塞危害和更优化的深度烟气余热回收利用节能。

所属行业：工业

所属领域：节能降碳

技术来源：国家绿色技术交易中心