绿色技术

基本信息

该技术以危险废物替代化石能源煤炭，进行原料结构优化，制备成符合工艺要求的均质料浆，在高温（1350∽1450℃）高压（1.3∽4.0MPa）条件下与纯氧发生部分氧化反应，反应时间为6∽8秒，大分子有机物分解转化成CO+H2为主的合成气，无机物形成熔融态液体；通过大量的水激冷，激冷时间1∽2s，不溶于水的无机物形成玻璃态熔渣，用于建材行业。溶于水的无机物形成水溶性盐，经提取、分盐后，成副产品。气化过程产生的合成气经过变换、脱硫、碳捕集、氨中和等固碳技术，最终反应制备高附加值的可持续低碳工业级碳酸氢铵。捕集到的CO2经提纯、液化成液体CO2和干冰，碳捕集利用后剩余的H2属可持续低碳高纯氢。该技术获得的碳酸氢铵、氢气、液氨已获得ISCC PLUS 认证，是可持续发展产品，碳足迹远低于行业整体水平。该技术经中国石油和化学工业联合会坚定，达到国际领先水平。

应用范围

化工（医药）园区的危险废物集中处置和循环利用；现有危废焚烧装置的技术改造和迭代升级；煤制合成气装置的原料替代实现绿色转型。

解决痛点

本技术在提高资源利用效率方面具有巨大潜力，解决了传统工艺资源化率低、环境污染大的难题。

节能效果

与传统的焚烧技术相比，本技术的能量利用效率由45%提高至85%，单位质量危废产生的温室气体量削减75%以上，无二次污染物排放（工艺过程不产生氮氧化物、二氧化硫、危废残渣），无害化率达到99.5%以上（仅有少量的细灰需要委外处置）。

所属行业：居民

所属领域：生态保护与修复

技术来源：国家绿色技术交易中心