绿色技术

基本信息

该技术使用的贯流式蒸汽发生器炉堂内部采用了翅片式管道结构，贯流式烟道循环双逆向设计，外圈采用多层保温技术；内部采用防热辐射及吸热性涂料，燃烧器采用了蜂窝结构，使得蒸汽发生器的热转换效率高，设备运行能耗低，节能效果明显；系统内蒸汽发生器可采用标准化模块化设计，在实际应用中多台机组并联运行，可根据用气量独立开关；该设备可通过物联网实时获取数据，智能化管理分析整机运行状况，通过手机APP或微信等软件的实时在线监测，实现远程监测不控制、抄表、分析等；该系统提供有二级背压汽轮机，可利用高温高压的过热蒸汽发电，为企业提供380V内的动力电，以降低企业的用电成本。

应用范围

该技术可应用在医药行业、化工行业、新材料行业、包装行业、纺织印染行业、洗涤行业、医院、木材加工行业、食品行业、建材行业、饲料行业。

解决痛点

该技术解决了传统锅炉作为特种设备管理存在的安全、排放高的问题，同时该技术采用的贯流式蒸汽发生器组可模块化设置，在实际应用中多台机组并联运行，可根据用气量独立开关，解决了单台锅炉维修造成的停产损失问题、运行过程中的大马拉小车低负荷大能耗的问题，蒸汽机组分布式布置降低了蒸汽管道建设成本与热能损耗的问题等。

节能效果

①贯流式蒸汽发生器组：采用了多级翅片式管道结构使得本机组热效率超过了95%以上，进水20 ℃时的排烟温度一般在60 ℃以下，比一般天然气锅炉节能在15%左右；

②可集中或分布式布置，能有效的减少蒸气管网损失（浙江的纬度上，每公里蒸气能耗10%/年以上）；

③发生器组炉堂瞬间水量不超过30升，机组内部水少，不用预热，三四分钟就能出蒸汽；不是24小时运行的，每天开关机的用户，则每天能为企业节能在5%以上； 

④提高单台蒸汽发生器的负荷率，提高生产负荷率，降低大马拉小车的问题，降低锅炉能耗10%以上；

⑤蒸汽干度高，减少蒸汽冷凝水，降低蒸汽的用量，提高了生产效率； 

⑥蒸汽梯级利用：在使用蒸汽的同时，利用过热蒸汽发电来降低用电成本。

所属行业：工业

所属领域：清洁能源

技术来源：国家绿色技术交易中心